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    專題

    奮力沖刺首季開門紅| 軋鋼廠“管理+創新”雙輪驅動降成本


    2024-03-18

    軋鋼廠深入貫徹落實公司技術創新工作要求,以“管理 創新”雙輪驅動,以點帶面,深入推進低成本軋鋼生產組織模式,深耕工藝技術,提升精細化管控水平,推動軋鋼廠降本增效工作向縱深延伸。

    月計劃 日跟蹤,助力降本增效。圍繞公司職代會制定的工作目標,制定軋鋼廠年度降本增效目標任務書,每月制定出月度經營生產和降本增效進度計劃,將指標逐級分解到作業區、班組和職工,明確責任分工和實施措施,以班保日、日保周、周保月、月保季、季保年,確?!叭巳思缟嫌兄笜恕?。與此同時,強化頂層設計,全員牢固樹立過“緊日子”思想,深化“四級成本管控體系”,利用“學巴鋼”活動完善班組小指標管理體系,精細化管控,建立日經營跟蹤平臺,每天根據各工序能耗實際情況,對鋼坯消耗、能源消耗、綜合成材率等重點指標進行核算、對比分析,為經營生產及降本增效提供支撐。

    抓項目 優管理,促進生產效率提升。該廠以項目為載體,將降本增效工作貫穿全過程,持續優化降本措施,一體推進工藝優化、設備改造、節能改造等項目建設,以技術改進為突破口,實現產品質量升級。對棒線作業區高棒生產線預精軋機后增設測徑儀,通過控制頭中尾料型尺寸偏差,減少工藝故障的發生,有效降低了非計劃停機時間,提高了軋材成材率指標;棒材生產線碳化鎢組合式軋輥投入上線后,使螺紋鋼、圓鋼成材率指標穩中有升。棒材和棒線高精度測徑儀和輥道秤兩個項目實施改進后,將進一步實現鋼坯定重的穩定性和錨桿鋼的精準測量,為效益效率雙提升提供了堅實保障。

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