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    專題

    【專欄】主動跳出舒適區 為企業生存發展爭得更大空間| 焦化廠多項指標突破歷史最好水平


    2024-02-22

    元月份,焦化廠圍繞生產實際,積極開展焦炭質量攻關活動,在原料檢驗、熱工調控、設備管理等方面發力,焦炭質量指標M10達4.39%,比同期提高0.11個百分點;“冶金焦強度未達標次數”中冷強度指標突破歷史最好水平。

    強化原料煤與配合煤的質量控制。該廠加大進廠原料檢驗力度,在做好日常分析、檢驗的同時,由廠負責人帶隊不定期抽檢,對焦煤含硫成分、水分等重要參數嚴格把關,確保原料質量達標;不斷提高焦煤料倉管理水平,采用“來煤定制堆放、料堆標識明確、原料信息復查、初配煤實驗”等管理方法,實現精準配煤,為焦化生產提供優質原料。創新渠道提高小焦爐配煤實驗準確性。焦化廠通過小焦爐成焦實驗對單種煤及配合煤進行煉焦試驗,對單種煤焦炭熱強度進行直觀地評價,對配煤方案進行驗證。加強與質量監督站的信息溝通,通過配合煤的鏡質組反射率分布預測該配合煤成焦的焦炭指標,與小焦爐測試焦炭冷熱性能指標相輔相成,確保分析數據更為精準。

    強化熱工調節和推焦操作管理。在生產過程中,技術人員跟班作業,現場指導關鍵熱工崗位工藝操作,保證直行溫度系數達標。采取調節煙道吸力、調節煤氣孔板等措施,消除炭化室溫度分布不均現象。根據生產需要,技術人員及時調整焦爐碳化風壓、溫度等各項參數,保證循環氣體指標合格,提高焦炭質量;嚴格按計劃時間的±5分鐘組織推焦,為調火溫度的穩定運行提供先行條件;加強調火班組加熱制度的管理,針對有計劃的檢修,制定工藝調節措施,對溫度進行先行管控;對于出爐班組的非計劃停機,由中控通知調火班組,及時做好聯系工作,進行煤氣流量的調節。元月均勻系數為0.84,安定系數為1.00,有效保證了焦炭的均勻成熟,提高焦炭質量、提升冶金焦率,同時為焦爐煤氣凈化打下良好基礎。

    強化設備管理,努力降低非計劃檢修時間。嚴格執行點巡檢標準,利用循環檢修時間消除設備隱患,保證焦爐穩順。完善設備點檢臺賬,提高點檢質量;合理安排和制定爐體維護、鐵件糾正、管道設施、皮帶通廊等關鍵設備、部位的定修及檢修方案,為長周期穩定生產創造條件。

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