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    專題

    “決戰決勝四季度”專欄| 精細管理實現“三多三少”轉變


    2023-12-14

    長鋼工程煉鐵檢修作業區在設備檢修工作中,依靠精細管理提高檢修質量,從班組基礎管理、TPM“兩源”改造、檢修質量等三大方面40多個小項進行細化量化考核,實現了“三多三少”的轉變。

    節約多了,浪費少了。樹立勤儉節約、修舊利廢意識。工作之余,班組長帶頭研究拆卸的廢舊設備內部構造,先后對煤氣柜、脫硫羅茨風機、抓渣行車抓斗等設備進行修復改造,讓損壞的零部件“重新上崗”。

    職工以前領到制作小備件任務,只簡單計算一下就直接下料,材料的利用率只有85%—90%?,F在他們先根據材料預算定額,核算材料實際用量,技術員用電腦放樣排版,確定最佳方案,把切割下的邊角料機加工成斜墊鐵和螺絲方墊片,材料的利用率達到99%以上。

    “以前只顧利用有限的時間干好工作,由于節約意識淡薄,造成材料浪費,往往是干了活卻浪費了材料,作業區強化精細管理提高檢修質量后,職工會精打細算了?!崩顜煾等缡钦f。

    標準活多了,“差不多”少了。今年以來,作業區基礎管理工作逐步由粗放式管理向精細化管理模式轉變,各班組從強化職工崗位行為養成抓起,對作業現場“每一人、每一天、每件事、每一處”的工作狀態實施精細、規范、嚴格的全過程管理,完全改變與以往不同的班組管理模式。根據工作強度、時間、范圍等規范班組長與組員崗位職責,班組成員干什么、怎么干、干到什么程度,班組長管什么、誰負責、管到什么程度,進行具體細致的分工,避免職責不明和線多理不清的現象。

    各班組把安全管理融入到精細化管理之中,建立了電焊工、鉗工等各崗位職責和安全操作規程,大力倡導“管檢修必須管安全”和“自己的安全自己管”的理念,使自我安全約束、相互安全監督根植于職工內心,班組安全管理效果越來越好。

    辦法多了,問題少了。為了確保煉鐵廠、套筒窯等在線設備長期安全、穩定、高效運行,該作業區對所負責高爐、燒結機系統嚴格執行定修計劃。近幾個月定修處理的項目與以前相比減少了。究其原因,是作業區強化全員“以養護為主,以維修為輔”的維修理念,從傳統的“壞了修、修了壞、隨時壞、隨時修”的維修方法,向計劃預防維修轉化,變被動維修、等待維修為主動維修、主動防控,通過點檢、維修、潤滑、保養、降溫、保暖等不同特點,狠抓設備的基礎管理,突出以養為主的設備管理精髓,確保檢修質量。

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