7月份以來，煉鐵廠克服天氣炎熱多雨對生產節奏帶來的影響，以及物料價格和市場波動等諸多困難，緊盯經營生產目標任務，瞄準痛點、難點、堵點反復沖鋒，實現了生產穩順和指標提升，高爐工序能耗、利用系數等5項指標達到A級。

高標準、嚴要求，實現高爐穩順運行。該廠克服高溫雨季、物料供應難度增大的不利因素，不斷強化生產指令執行力度，暢通信息反饋渠道，精細化生產組織管控，針對雨季原燃料水分波動大的情況，通過強化料場混勻工作、使用燒結礦涮倉等措施保證了生產用料平衡；做好防洪防汛工作，針對出現的問題督促整改；合理組織系列檢修期間鐵水罐運行，加強與總調、煉鋼的協同配合，保證了檢修期高爐順利出鐵，生產系統保持了穩定運行。

多角度，全方位，實現生鐵成本降低。圍繞“低成本 低消耗 高效率”煉鐵目標，全面發力。緊盯市場變化，實時分析，采購價格較低的印度粉，從采購價格助 力降低成本；堅持先算后干原則，增加壓濾泥、磁選鐵等固廢使用量，在做好成本變化量化預算的同時，指導爐料結構調整和配料結構優化；強化低庫存管理，在加強預判市場價格趨勢的基礎上，保持低庫存生產，穩定粉礦庫存5-6萬噸；發動全員參與降本，實現電耗、水耗持續降低。

細操作，勤創新，實現高爐高效生產。堅持問題導向，以技術創新、操作優化為主要措施，依托“學巴鋼”活動，不斷促進關鍵指標提升，高爐工序能耗、利用系數、燒結工序能耗、燒結機電耗、燒結固體燃料消耗5項指標達到A級。八高爐檢修中，通過制定詳細的檢修方案，科學把控恢復進程，強化爐外出鐵組織等，使八高爐計劃檢修實現了快速恢復爐況的目標，為高效生產奠定了基礎。

強點檢，重落實，實現設備高效運轉。持續加強設備點檢，對發現的設備隱患進行計劃性消除，避免了非計劃停機及非計劃休風的發生。順利完成八高爐計劃檢修任務，提高點檢設備及處理隱患質量，為生產穩順保駕護航。