7月份以來，焦化廠以“雙爭做”活動為抓手，積極主動作為，深化崗位責任落實，全面貫徹執行經營生產計劃，在加強生產組織管理、規范操作提高生產運行效率、降低設備非計劃停機、做好防暑降溫等工作上下功夫，全力為下半年經營生產夯實根基。當月，焦油回收率3.44%，“冶金焦冷強度未達標次數”指標為0，兩項指標再次刷新歷史最好水平。

加強生產組織管理。嚴格按作業計劃操作，控制出爐各項工序的操作時間。進行機側摘掛爐門合格率競賽，對裝煤車裝煤時間進行攻關，實現由原來的5分30秒至6分到現在的3分20秒至3分40秒，縮短裝煤的操作時間，減少荒煤氣損失；借助兩臺電捕檢修全部投運之際，進一步強化崗位職工操作管理，超級離心機運行穩定，出口煤氣焦油含量達到8.33mg/m3，指標合格率實現100%，為焦油回收率提升創造條件。

強化工藝指標管控。為提升焦炭強度，增加小焦爐試驗頻次，7月共進行小焦爐試驗17次，更改配比3次，粘結指數提升至67；加強對爐溫的管控，根據生產任務及時調整出爐節奏，并及時調整加熱制度，保證焦炭的成熟和生產的穩順，當月安定系數為0.99，為焦爐穩順生產奠定了基礎。

加大設備維護力度。高效協調生產與檢修，減少故障時間。在設備管理上，結合定修計劃，進行崗位、點檢員、設備管理員三級點檢。同時將點檢結果匯總至維保班組，合理安排檢修任務，提升設備的有效運行率；按照主要設備和關鍵電氣設施維護規定提前檢修，完成了對攔焦車摘門機構，推焦車摘掛門機構、四大車電氣柜等電氣設施和設備的維檢，順利完成中旬定修檢修計劃，提高了檢修的計劃性，消除了設備隱患，夯實了設備基礎保障能力。

做好防暑降溫。利用周例會活動和班前會對防暑降溫相關知識進行培訓，給各崗位配發了防暑飲品藥品，按時發放相關勞保用品，組織各作業區安排專人熬制綠豆湯送到崗位上，供職工消暑飲用，為生產安全穩順提供保障。